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Industria delle strutture siderurgiche
Soluzione industriale

Migliorare la fabbricazione globale di strutture in acciaio con la tecnologia avanzata di taglio laser

 

Panoramica del settore globale delle strutture in acciaio

 

Definizione e panorama di mercato

Le strutture in acciaio sono assemblaggi realizzati con componenti in acciaio che offrono prestazioni costanti e processi di assemblaggio efficienti. Questo settore è essenziale per diversi progetti infrastrutturali e sviluppi commerciali in tutto il mondo. Nonostante la forte concorrenza e i margini di profitto ridotti, le aziende leader promuovono costantemente l'innovazione tecnologica e l'ottimizzazione dei processi.

Processi e tecniche di produzione

La fabbricazione di strutture in acciaio prevede una serie di fasi di produzione meticolosamente pianificate:

Flusso di lavoro: i processi chiave includono la progettazione del layout, la marcatura dei materiali, il taglio, la raddrizzatura, la sagomatura, la lavorazione dei bordi, la lavorazione di tubi e sfere, la punzonatura, la finitura superficiale, la lavorazione delle estremità e l'assemblaggio finale.

Metodi di taglio tradizionali: le tecniche convenzionali come il taglio a fiamma, il taglio al plasma e la foratura CNC sono ampiamente utilizzate. Tuttavia, questi metodi spesso comportano spazi di taglio più ampi, una minore precisione e un maggiore spreco di materiale.

 

Sfide del settore e analisi della domanda

Condizioni di mercato attuali

Bassi margini di profitto: con margini di profitto lordi generalmente intorno al 15% e margini netti inferiori al 5%, al netto dei costi di ammortamento di materiali, manodopera, impianti e attrezzature, qualsiasi inefficienza può erodere rapidamente i profitti.

Elevate spese operative: le spese principali includono materie prime, manodopera, spazio negli impianti e macchinari. Inoltre, la riduzione del turnover del capitale per i clienti di trasformazione ha portato a maggiori pressioni finanziarie.

Richiesta di innovazione: vi è una crescente domanda di miglioramenti in termini di precisione ed efficienza, con il settore alla ricerca di attrezzature avanzate per sostituire processi ad alta intensità di manodopera e macchinari obsoleti.

Fattori chiave della domanda

Conformità ambientale: in risposta alle tendenze globali verso il picco di emissioni di carbonio e la neutralità carbonica, le aziende sono costrette ad adottare pratiche ecocompatibili.

Ottimizzazione dei processi: i metodi tradizionali spesso presentano significative lacune nei tagli (riduzione dell'utilizzo dei materiali), notevoli deformazioni termiche (aumento dei tassi di scarto) e processi di foratura aggiuntivi per i fori dei bulloni.

Trasformazione digitale: esiste una forte tendenza del settore verso la produzione digitale e intelligente, con l'obiettivo di passare dai processi manuali a sistemi di produzione semi-automatizzati.

Vantaggi del taglio laser nella fabbricazione di strutture in acciaio

La tecnologia di taglio laser offre vantaggi significativi che la rendono una soluzione ideale per il mercato globale delle strutture in acciaio:

*Maggiore efficienza e risparmio di manodopera

Riduzione del fabbisogno di manodopera: il taglio laser integra diverse funzioni, dalla marcatura al taglio, in un unico passaggio, riducendo potenzialmente la forza lavoro di 5-7 posizioni. Questa integrazione può portare a significativi risparmi sui costi annuali.

Operazioni semplificate: eliminando la necessità di processi post-taglio come foratura, finitura manuale dei bordi e marcatura aggiuntiva, il taglio laser accelera la produzione complessiva e migliora l'efficienza operativa.

*Migliore utilizzo dei materiali e vantaggi in termini di costi

Migliore efficienza dei materiali: i metodi convenzionali di taglio al plasma o a fiamma raggiungono tassi di utilizzo dei materiali del 70-85%. Il taglio laser può aumentare questi tassi di un ulteriore 5-8%. Per uno stabilimento che lavora decine di migliaia di tonnellate di acciaio, anche un piccolo miglioramento percentuale si traduce in un notevole risparmio annuo.

Scarti ridotti al minimo: con una larghezza del taglio ridotta a 0,3-1,5 mm (rispetto a 1,5-5 mm con i metodi tradizionali), il taglio laser riduce significativamente gli sprechi di materiale e gli scarti, aumentando il recupero di valore dagli scarti.

*Assemblaggio più rapido e costi in loco ridotti

Precisione e velocità: una maggiore precisione di taglio produce componenti che richiedono meno regolazioni in loco, accelerando così i tempi di assemblaggio. Ciò è particolarmente vantaggioso negli ambienti in cui i lavoratori sono retribuiti a cottimo.

Ingombro operativo ridotto: un'unica macchina per il taglio laser ad alta efficienza può sostituire più dispositivi di taglio convenzionali, riducendo lo spazio necessario per le operazioni e i costi complessivi dell'impianto.

 

Esempio di analisi comparativa dei costi

Consideriamo il seguente esempio, confrontando una macchina per il taglio laser da 20 kW con una macchina per il taglio al plasma tradizionale, in funzione 15 ore al giorno per 300 giorni all'anno:

Voce di costo Taglierina al plasma tradizionale Taglierina laser da 20 kW
Investimenti in attrezzature Inferiore Più alto
Orario di lavoro annuale 4500 4500
Materiali di consumo (CNY/ora) Più alto Inferiore
Ammortamento (in 5 anni, CNY/ora) Inferiore Più alto
Consumo di elettricità (CNY/ora) Più alto Inferiore
Lavoro ausiliario (processi aggiuntivi) Necessario Non richiesto
Costo fisso (CNY/ora) Più alto Inferiore
Velocità di taglio (acciaio al carbonio da 10 mm) Più lentamente Fino a 12 M/min
Costo al metro ~1,3 CNY/m ~0.25 CNY/m

Questo esempio illustra chiaramente i vantaggi economici e operativi del taglio laser, rendendolo un'opzione interessante per aumentare la produttività e ridurre i costi.

Introduzione alle macchine da taglio laser di grande formato Han's Laser

Han's Laser offre macchine da taglio di grande formato avanzate, pensate appositamente per il settore delle strutture in acciaio. Le nostre macchine sono progettate per offrire elevata precisione, velocità ed efficienza ai clienti globali.

Serie LA - Taglio verticale:

Area di lavoro ultra-ampia: la larghezza di taglio standard di 3,2 metri consente di tagliare contemporaneamente due pannelli da 1,5 metri.

Alta velocità e precisione: ideale per tagli verticali rapidi e precisi.

Modelli: G13032LA, G20032LA, G26035LA.

Serie LB - Taglio smussato:

Capacità migliorate: dotato di un meccanismo di oscillazione a doppio asse per tagli smussati da 0° a ±45°.

Stessa capacità ultra-ampia: supporta due pannelli da 1,5 metri affiancati.

Modelli: G13032LB, G20032LB, G26035LB.

*Sono disponibili opzioni personalizzate, con lunghezze da 6 a 50 metri e larghezze da 2,5 a 5,0 metri.

 

Caratteristiche e vantaggi principali della serie LA di Han's Laser:

Struttura della trave in alluminio: le travi estruse di precisione con design ottimizzato distribuiscono le sollecitazioni in modo uniforme, offrendo elevata rigidità e prestazioni dinamiche migliorate.

Base del binario ad alta precisione: realizzata con piastre in acciaio saldate e lavorazioni meccaniche avanzate per stabilità e precisione eccezionali.

Eliminazione automatica del gioco: garantisce un perfetto innesto tra ingranaggio e cremagliera per una precisione di taglio costante anche nei grandi formati.

Aspirazione intelligente della polvere: un sistema di "soffiaggio-aspirazione di follow-up" mantiene l'ambiente pulito e protegge l'attrezzatura.

Caratteristiche aggiuntive della serie LA:

Centratura circolare (±0,5 mm): garantisce un posizionamento preciso.

Lavorazione multi-lastra: configurazione unica per operazioni in lotti.

Foratura a frequenza variabile: migliora l'efficienza per acciaio al carbonio fino a 30 mm di spessore.

Utilizzo ottimizzato del materiale: il taglio con angolo di taglio regolabile riduce al minimo gli sprechi.

Pulizia automatica dell'ugello: mantiene prestazioni di taglio costanti.

Taglio a fuoco negativo con ossigeno: taglia l'acciaio al carbonio da 1.5 a 2 volte più velocemente rispetto ai metodi tradizionali, soprattutto quando si utilizzano gas ad alta pressione o miscele.

Funzionalità avanzate di taglio smussato nella serie LB:

Meccanismo di rotazione a doppio asse: oltre al taglio verticale convenzionale (0°), la serie LB incorpora un meccanismo di rotazione che ruota la testa di taglio a un angolo specificato. Il sistema di rotazione a doppio asse A e B, azionato da un servomotore controllato da CNC, consente alla testa di taglio di oscillare in un intervallo compreso tra 0° e ±45°. Questa flessibilità supporta una varietà di tagli smussati, tra cui smussi dritti, ad arco, a V, A, Y, X e K.

Sistema CNC e servomotori all'avanguardia: le nostre macchine utilizzano il sistema CNC Han's SMC sviluppato internamente da Han's Laser, abbinato a servomotori e driver Rexroth. Questa combinazione garantisce un funzionamento efficiente e preciso anche in condizioni di taglio impegnative.

Software di programmazione innovativo: il software di programmazione integrato Lantek in spagnolo offre visualizzazioni combinate 2D e 3D per riprodurre con precisione gli effetti di smusso. Riconosce inoltre direttamente i file nc1 del software Tekla, semplificando la programmazione e ottimizzando le operazioni.

Casi applicativi della macchina per il taglio laser di grande formato di Han's

Noi di Han's Laser ci impegniamo a fornire soluzioni avanzate di taglio laser di grande formato che offrono precisione, velocità ed efficienza superiori. Le nostre macchine sono progettate per soddisfare le rigorose esigenze del mercato globale delle strutture in acciaio, offrendo vantaggi significativi in ​​termini di produttività ed economicità.

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