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Serie SLU
Alta efficienza ⁄ Automazione completa⁄ Risparmio di manodopera ⁄ Controllo conveniente
Serie SLU Facoltativo Campione di dati tecnici
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Panoramica
Sistema automatizzato di carico e scarico ad alta efficienza
La serie SLU offre pick-up, carico, elaborazione e scarico completamente automatizzati con un'efficienza dei costi ottimale. Progettato per un'elevata produttività, bassi costi operativi e un controllo facile da usare, semplifica la produzione riducendo al contempo manodopera e spese.

Parti principali

 

Il sistema automatizzato di carico e scarico è composto principalmente da catena di montaggio della staffa a forma di C, dispositivo integrato di carico e scarico, carrelli elettronici alti e bassi e sistema di controllo.  

Il sistema è composto dai seguenti componenti:

•staffa a forma di C;  

•dispositivo di caricamento della ventosa a vuoto;  

•linea di spostamento del fascio di span;  

•Dispositivo di scarico della forcella.

Linea di montaggio della staffa a forma di C


Le parti di lavorazione principali come il fascio di campata della staffa a forma di C sono saldate da profili. Il processo è il seguente: Saldatura → Lavorazione ruvida → Rilascio vibratorio → Lavorazione raffinata, che può alleviare meglio lo stress causato dalla saldatura e dalla lavorazione e migliorare la stabilità della linea di assemblaggio della staffa a forma di C.

Caricamento e scarico del dispositivo integrato

 

Il meccanismo di carico/scarico integrato è dotato di un telaio saldato con sistemi di guida-trasmissione, ventose sottovuoto di supporto (comandate singolarmente a solenoide per la presa adattiva della lamiera) e di una forcella a pettine. La forcella solleva materiali finiti/scarti dagli spazi del tavolo di lavoro tramite inserimento orizzontale, trasferendoli ai carrelli di smistamento, mentre il sistema consente un movimento verticale/orizzontale per una movimentazione precisa della lamiera.

 


• Controllo indipendente per ogni ventosa, flessibile e compatibile con lamiere di formato multiplo.

• Dotato di due funzioni di carico e scarico automatico, funziona rapidamente e accuratamente. Utilizza ventose sottovuoto per assorbire materie prime e piastre, e ha una forcella sparsa per lo scarico, garantendo un'elevata sicurezza.

Livello efficace


Misurazione sensibile dello spessore, stratificazione precisa, garantendo la produzione di lamiere singole e impedendo il taglio errato delle lamiere durante il processo produttivo.


Transizione senza soluzione di continuità


Il carico e lo scarico continui aumentano significativamente la produttività eliminando operazioni manuali inaspettate.

Recinzione di sicurezza


Dotato di interruttori di interblocco di sicurezza, l'attrezzatura funziona automaticamente nella zona e adotta le protezioni di sicurezza senza protezione deadangle per impedire al personale di entrare e garantire il funzionamento sicuro del sistema.

Sistema di controllo e informazione

 

Il sistema di controllo complessivo della linea di produzione è suddiviso in tre parti: sistema di controllo di carico e scarico, sistema di controllo numerico della macchina da taglio e sistema di pianificazione e controllo intelligente FMS (opzionale). Il sistema di controllo carico e scarico controlla il funzionamento del magazzino materiale, dei dispositivi di carico e scarico e dei carrelli del prodotto finito. Il sistema CNC della macchina da taglio implementa il taglio laser e il controllo automatico dello scambio delle tavole. Il sistema intelligente di pianificazione e controllo FMS assegna le attività di lavorazione, pianifica il carico e lo scarico della macchina, regola la macchina da taglio e collabora con il sistema di carico e scarico per lavorare in modo ordinato ed efficiente.

Sistema di controllo automatico di carico e scarico

 

Il sistema di controllo automatizzato della linea di produzione adotta il controller PLC e le sue varie parti sono distribuite sulla base del protocollo bus ProfiNet per formare un sistema di controllo distribuito. Il programma di controllo segue lo standard internazionale IEC e la struttura del programma è modulare, standardizzata, generalizzata e facile da aggiornare. Il sistema fornisce efficienti funzioni di autodiagnosi e autoapprendimento e una vasta gamma di funzioni di monitoraggio delle anomalie e allarme. È facile da mantenere e da usare.

Facoltativo
Sistema intelligente di pianificazione e controllo FMS
HansAPC-FMS4.0 Sistema di controllo di gestione flessibile
Sistema intelligente di pianificazione e controllo FMS
Il sistema intelligente di pianificazione e controllo FMS è adatto per la linea di produzione di taglio 1-to-n. Può funzionare in modo indipendente o può essere integrato con il sistema di controllo di gestione flessibile Hans APC-FMS 4.0 per diventare parte del sistema di controllo principale. Il sistema supporta varie funzioni come la marcatura di pre-elaborazione, l'esecuzione dell'ordine di spedizione e il feedback delle prestazioni di elaborazione, assegna in modo intelligente alla macchina per caricare automaticamente il programma di elaborazione e la tecnologia di elaborazione e ha un algoritmo dinamico di pianificazione delle attività, in modo da garantire che le operazioni di carico e scarico siano collegate senza intoppi e il sistema di carico e scarico e la macchina utensile siano coordinati per lavorare continuamente insieme con la massima efficienza
HansAPC-FMS4.0 Sistema di controllo di gestione flessibile
L'intero sistema è costituito dal sistema di controllo di gestione flessibile FMS4.0 e dal software client multi-tipo workstation. Il sistema FMS4.0 scambia dati con sistemi esterni come ERP, MES, WMS e CAM. Inoltre, invia le attività di produzione ai clienti delle linee di produzione automatizzate e ad altri clienti delle stazioni di lavoro (come smistamento, stappatura, punzonatura e cesoia e altri clienti delle stazioni di lavoro) e raccoglie i dati pertinenti. Il cliente della linea di produzione automatizzata e gli altri clienti della workstation sono responsabili del controllo delle istruzioni delle apparecchiature, dell'esecuzione delle attività di produzione e della raccolta dei dati all'interno del loro ambito di controllo, nonché dello scambio di dati in tempo reale con il sistema FMS4.0.
Campione di dati tecnici
* Solo per riferimento, tutti i dati sono soggetti a documenti tecnici effettivi.

Serie SLU

Superficie del pavimento (L×L×A)

Velocità massima di marcia

Velocità massima di posizionamento

Dimensione massima del foglio caricato

Dimensione massima del foglio scaricato

Sistema di controllo

Peso massimo di attrazione

Numero di carrello elettronico

Cuscinetto del carrello elettronico

Velocità di marcia orizzontale del carrello elettronico

Tensione nominale di potenza

Frequenza

Fase

18.5 m×5.6 m×4m

40 m/min

8 m/min

3000×1500×5

3000×1500×5

PLC control system

180 kg

2

4t

20m/min

380 V

50 Hz

3

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